H61-83航空用各色環(huán)氧有機硅耐熱底漆規(guī)范標準GJB 1592-93是鑫鼎言耐高溫漆小編復(fù)制GJB 1592-93《H61-83航空用各色環(huán)氧有機硅耐熱底漆》原版,可以放心參考。更多防腐涂料及防腐涂裝執(zhí)行的國家標準和行業(yè)標準下載,可以查閱鑫鼎言防腐涂料網(wǎng)站。
GJB 中華人民共和國國家軍用標準
FL8010 GJB 1592-93
H61-83航空用各色環(huán)氧有機硅耐熱底漆規(guī)范
H61-83 Heat-resistant epoxy organosilicnne primer with coating with various colours for aircraft use,specification for
1993-03-08發(fā)布 1993-10-01實施
國防科學(xué)技術(shù)工業(yè)委員會 批準
1 范圍
1.1 主題內(nèi)容
本規(guī)范規(guī)定了H61-83航空用各色環(huán)氧有機硅耐熱底漆的要求.質(zhì)量保證規(guī)定,交貨準備,說明事項。
1.2適用范圍
本規(guī)范適用于航空用環(huán)氧有機硅耐熱漆及航空用各色環(huán)氧有機硅耐熱磁漆的配套底漆。使用溫度為200℃。
2引用文件
GB 912 普通鋼板
GB 1727 漆膜一般制備法
GB 1728 漆膜、膩子膜干燥時問測定法
GB 1729 漆膜顏色及外觀測定法
GB 1732 漆膜耐沖擊測定法
GB 1735 漆膜耐熱性測定法
GB 1740 漆膜耐濕熱測定法
GB 1764 漆膜厚度測定法
GB 1771 漆膜耐鹽霧測定法
GB 2520 電鍍錫薄鋼板
GB 2771 醫(yī)用橡皮膏
GB 318 6 涂料產(chǎn)品的取樣
GB 3880 LY12鋁臺金板
GB 5208 涂料閃點測定法—快速平衡法
…GB 6682 實驗室用水規(guī)格
CB 6742 漆膜彎曲試驗(圓柱軸)
GB 6753.4 涂料流出時問的測定ISO流量杯法
GB 9271 色漆和清漆標準試板
GJB 1591- 93
GB 9274 色漆和清漆耐液體介質(zhì)的測定
GB 9278 涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的溫濕度
GB 9286 色漆和清漆漆膜的劃格試驗
GB 9750 涂料產(chǎn)品的包裝標志
3要求
3.1 合格鑒定
按本規(guī)范提交的產(chǎn)品應(yīng)是經(jīng)鑒定合格或定型批準的產(chǎn)品。
3.2產(chǎn)品理化性能指標應(yīng)符合表l要求。
表1
指標名稱
|
指標參數(shù)
|
粘度,S
|
|
組份一
|
15~45
|
組分二
|
10~30
|
干燥時問.h.≤
|
|
表下(23±2℃)
|
8
|
實干(23±2℃)
|
24
|
烘干(120±5℃)
|
4
|
附著力,級,≤
|
l
|
柔韌性.mm
|
2
|
沖擊性.cm
|
50
|
耐熱性(200±5℃'C)100h
|
漆膜不破裂.允許失光變色。
|
耐鹽水性.(3%(m/m)Nacl溶液),24h
|
不起泡、不脫落,允{午輕微變色。
|
閃點.C.不低于
|
20
|
3.3外觀質(zhì)量
3.3.1 在容器中的狀態(tài)
組份一:不結(jié)皮,不分層。
組份二:不結(jié)皮,不分層。
3.3.2漆膜外觀
平整均勻。
4質(zhì)量保證規(guī)定
4.1檢驗責(zé)任
除合同或訂單中另有規(guī)定外.承制方應(yīng)負責(zé)完成本規(guī)范規(guī)定的所有檢驗。必要時,訂購方或上級鑒定機構(gòu)有權(quán)對本規(guī)范所述的任一檢驗項目進行檢查。
4.1.1 合格責(zé)任
所有產(chǎn)品必須符合規(guī)范第3章和第5章的所有要求。本規(guī)范ffT規(guī)定的檢驗應(yīng)成為承制方整個檢驗體系或質(zhì)量大綱的一個組成部分。若合同巾包括本規(guī)范未規(guī)定的鹼驗要求,承制方還應(yīng)保證所提交驗收的產(chǎn)品符合合同要求,)并提供(產(chǎn)品臺格證。質(zhì)量一致性抽樣不允許提交明知有缺陷的產(chǎn)品.也不能要求訂購方接收有缺陷的產(chǎn)品。
4.2檢驗分類
本規(guī)范規(guī)定的檢驗分為:
a.鑒定檢驗;
b.質(zhì)景一致性檢驗。
4.3鑒定檢驗
本規(guī)范3.2和3.3所規(guī)定的各項檢驗為鑒定檢驗。每年進行一次鑒定檢驗,取樣方案同4,4.3檢驗方法同4.6。鑒定檢驗按表2規(guī)定進行。
表2
檢查和試驗項目
|
要求的章條
|
試驗方法章條
|
粘度
|
3.2
|
4.6.3,1
|
組份一
|
|
|
組份二
|
|
|
干燥時間
|
3.2
|
4.6.3.2
|
表干
|
|
|
實干
|
|
|
烘干
|
|
|
附著力
|
3,2
|
4,6.3,3
|
柔韌性
|
3.2
|
4-6.3.4
|
沖擊性
|
3.2
|
4-6.3.5
|
耐熱性
|
3.2
|
4.6.3,6
|
耐鹽水性
|
3.2
|
4,6,3.12
|
閃點
|
3.2
|
4.6,4.1
|
漆膜外觀
|
3,3.1
|
4.6.4.2
|
4.4質(zhì)量一致性檢驗
4.4.1檢驗項目
本規(guī)范3.2和3.3所規(guī)定的各項檢驗中,除耐濕熱性、耐寒性、配套性和閃點項目外,其余各項均為質(zhì)量一致性檢驗項.目:
質(zhì)量一致性檢驗按表3進行。
表3
檢查和試驗項目
|
要求的章條
|
試驗方法章條
|
粘度
|
3,2
|
4.6.3*1
|
組份一
|
|
|
組份二
|
|
|
干燥時間
|
3.2
|
4.6.3,2
|
表干
|
,.
|
|
實干
|
|
|
烘干
|
|
|
附著力
|
3,2
|
4,6.3.3
|
柔韌性
|
3.2
|
|
沖擊性
|
3,2
|
|
耐熱性
|
3,2
|
4.6.3.6
|
在容器中的狀態(tài)
|
3.3.1
|
|
組份一
|
|
|
組份二
|
|
|
漆膜外觀
|
3.3.2
|
4.6.4.2
|
4.4.2組批
本規(guī)范規(guī)定的產(chǎn)品.以一釜為一批:
4.4.3取樣方案
取樣方案按GB3186進行。
4.4.4不合格測定
產(chǎn)品接收單位有權(quán)按本規(guī)范的規(guī)定.對產(chǎn)品進行檢驗,若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量下符合規(guī)范的要求時,供需雙方共同按GB3186重新取樣進行復(fù)檢,若仍不符合規(guī)范規(guī)定時,產(chǎn)品即為不合格,接收單位有權(quán)退貨。
4.5包裝檢驗
供需雙方應(yīng)對產(chǎn)品包裝、數(shù)量及標志檢查核對,若發(fā)現(xiàn)包裝有損漏、數(shù)量有出入.標志不符合規(guī)定時.即作為不臺格。
4.6檢驗方法、
4.6.1試片的制備
4.6.1.1試片的材料及其表面準備
a.電鍍錫薄鋼板(馬口鐵板).用符臺GB7520規(guī)定的電鍍錫薄鋼板.尺寸為L×b×h.(mm):120×50×0.2~0.3,按GB1727中第2條進行打磨、清洗;供測定涂層的柔韌性、附著力用;
b.LY12鋁合金板,用符合GB3880規(guī)定的I_Y12鋁臺金板.尺寸為Lxb×h.mm:150×75×1.供測定耐水性、耐鹽水性、耐寒性、耐濕熱性和耐熱后耐鹽霧用.使用前用二甲苯洗凈、擦干。
尺寸為L×b×h.mm:120×50×1供測定涂層的耐烴類溶劑、耐4109潤滑油、耐熱耐沖擊性用。
4.6.1.2涂漆
4.6.1.2.1單層耐熱磁漆
單層耐熱漆試片應(yīng)按表4中的規(guī)定噴涂,并干燥成膜,各項涂膜性能檢測應(yīng)在120±5℃下,烘烤4h后進行。
項目名稱
|
單層耐熱磁漆
|
配比,m/m
|
組份一:組份二100:22
|
稀釋劑
|
X-7環(huán)氧稀釋劑
|
干燥條件(溫度23±2℃相對濕度50±5%).d
|
7
|
120±5℃h
|
4
|
干膜厚度
|
測干燥時間、漆膜外觀和顏色、附著力、柔韌性、沖擊性為23±3μm;
測耐熱性、耐濕熱性、耐寒性為45±5μm
|
4.6.2試驗的一般條件
4.6.2.1標準試板準備按GB9271進行。
4.6.2.2制板方法按GB1727進行。
4.6.2.3狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗環(huán)境應(yīng)符合GB9278規(guī)定的條件。
4.6.2.4漆膜厚度按GB1764進行測定。
4.6.3理化性能測定
4.6.3.1粘度
采用GB6753,4中6號杯進行測定。
4.6.3.2干燥時間
采用GB 1728規(guī)定進行測定,表干用乙法.實干用甲法。
4.6.3.3附著力
采用GB9286規(guī)定進行測定,刀具間隔1mm.膠帶應(yīng)符合GB2771的規(guī)定。
4.6.3.4柔韌性
采用GB6742規(guī)定進行測定。
4.6.3.5沖擊性
采用GB1732規(guī)定進行測定。
4.6.3.6耐熱性
采用GB1735規(guī)定進行測定。
4.6.3.7耐鹽水性
采用GB9274中第5條甲法進行測定。
4.6.3.8閃點
采用GB5208規(guī)定進行測定.
4.6.4外觀質(zhì)量檢驗
4.6.4.1在容器中狀態(tài)
采用GB3186第4.4條規(guī)定進行檢驗。
4.6.4.2漆膜外觀和顏色
采用GB1729中甲法進行檢驗。
5交貨準備
5.1包裝標志
應(yīng)符合GB9750的規(guī)定。
5.2運輸
產(chǎn)品在運輸時,應(yīng)防止雨淋,日光曝曬.并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
5.3貯存
5.3.1貯存條件-
產(chǎn)品應(yīng)貯存于清潔、干燥、密封的容器中,產(chǎn)品應(yīng)存放于通風(fēng)、干燥、無日光直接照射的場所,并應(yīng)隔絕火源,遠離熱源,夏季溫度過高時應(yīng)設(shè)法降溫。
5.3.2貯存期
產(chǎn)品在符合5.2,5.3.1的貯運條件下,自生產(chǎn)之口起,有效貯存期為一年。超過貯存期可按本規(guī)范4.6規(guī)定的項目進行檢驗,如符合本規(guī)范第3章的要求仍可使用。
6說明事項
6.1預(yù)定用途
本規(guī)范規(guī)定的產(chǎn)品預(yù)定用于航空用且需耐熱的黑色及有色金屬表面的涂層。
6.2訂貨文件內(nèi)容
合同或訂單中應(yīng)載明下列內(nèi)容:
a.本規(guī)范的名稱和編號;
b.數(shù)量:
c.封存、包裝要求。
附錄A
施工參考
(參考件)
A1.該漆為雙組份分裝,組份一為環(huán)氧改性有機硅色漿,組份二為低分子聚酰胺樹脂脂,組份一:組份二為100:22(m/m).使用時按規(guī)定比例調(diào)配,配制后放置約1h左右(如環(huán)境溫度低時,可適當(dāng)延長放置時間)使其熟化,即可噴涂使用。
二組份混合后在8h內(nèi)使用完畢。
A2該漆易噴涂,易刷涂,施工時用×-7環(huán)氧稀釋劑調(diào)整粘度。
A3該漆除可常溫干燥外,也可在120℃烘干,以提高漆膜性能。
A4配套要求;為提高該漆的防腐性能,可與鐵紅、鍶黃環(huán)氧有機硅耐熱底漆配套使用。
附加說明::
本規(guī)范由化學(xué)工業(yè)部提出。
本規(guī)范由化工部黎明化工研究院歸口。.
本規(guī)范由天津油漆總廠、航空航天工業(yè)部621研究所負責(zé)起草。
本規(guī)范主要起草人:陸秀敏、蔚津、強文友。
本規(guī)范參照采用美國聯(lián)邦規(guī)范TT-P-28F(1079.6.9)《耐熱(12000F)的鋁粉涂料》。
計劃項目代號:88196。
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HG/T 3375-2003有機硅烘干絕緣漆標準
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HG/T 3375-2003有機硅烘干絕緣漆標準 ICS87.040 G51 備案號:13224-2004 HG 中華人民共和國化工行業(yè)標準 HG/T 3375-2003代替 HG/T 3375-1987,HG/T 3376-1987 有機硅烘干絕緣漆Organosilicon electrical insulating baking varnish 2004-01-09發(fā)布,2004-
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時間:2018/2/2
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鍋爐及輔助設(shè)備耐高溫涂料標準HG/T4565-2013
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HG/T4565-2013鍋爐及輔助設(shè)備耐高溫涂料 備案號:41889-2013 中華人民共和國化工行業(yè)標準 HG/T4565-2013 鍋爐及輔助設(shè)備耐高溫涂料 High-temperature resistant coatings for boilers and auxiliary equipemts 2013-10-17發(fā)布 2014-03-01實施 中華人民共和國工業(yè)和信息化部 發(fā)布 本標
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時間:2018/1/5
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HG/T4341-2012金屬表面用熱反射隔熱涂料標準
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HG/T 4341-2012金屬表面用熱反射隔熱涂料標準 ICS 87.040 G51 備案號:37876-2013 HG 中華人民共和國化工行業(yè)標準 HG/T4341-2012 金屬表面用熱反射隔熱涂料heat reflection coatings for metal surfaces 2012-11-07發(fā)布 2013-03-01實施 中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布 本標準規(guī)定了金屬表面用
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時間:2018/1/23
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有機硅丙烯酸漆JT/T 695-2007混凝土橋梁結(jié)構(gòu)表面涂層防腐配套體系
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有機硅丙烯酸漆JT/T 695-2007混凝土橋梁結(jié)構(gòu)表面涂層防腐配套體系。公路混凝土橋梁結(jié)構(gòu)表面防腐涂裝時有機硅丙烯酸漆通常與環(huán)氧封閉漆和環(huán)氧樹脂漆配套使用。有機硅丙烯酸漆漆膜堅韌,耐磨,耐沖擊;硬度比單組份油漆高很多,可達2H以上;漆膜光亮、飽滿,鮮映性好;保光保色,戶外使用,不失光不變色,不粉化;優(yōu)異的耐腐蝕性能,耐酸、耐酸雨、酸液飛濺、酸性氣體腐蝕、耐溶劑,耐汽油、酒精、原油、耐潮濕、耐海
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時間:2017/12/22
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